膠輥、膠圈裝置的工藝配合考慮

膠輥、膠圈是紡紗機械牽伸裝置中的兩個部件，是在牽伸裝置各個部件的集合運動中工作的，不能不受到其它部件的工作狀態和集合運動狀態的影響。以細紗牽伸裝置為例，除膠輥、膠圈外，還有牽伸羅拉、羅拉軸承、膠輥軸承、中鐵輥、膠圈上下銷、隔距塊、橫動裝置、集合器、加壓機構(加壓元件、自調平行機構、銷緊機構)、吸棉裝置等部件。這些部件的質量狀況、工作狀態，以及這些部件集合在一起的運動狀態，都對膠輥、膠圈的應用起到重要影響作用。這些部件的工作情況有的直接影響成紗質量，有的先影響膠輥、膠圈工作，再形成質量問題。如羅拉的表面結構狀態和平直度，羅拉軸承和膠輥軸承的質量及磨損等問題，會造成膠輥的徑跳；橫動裝置失靈使膠輥中凹起槽；集合器選型和安裝不當，造成膠輥發熱、磨損和繞花；加壓機構失效引起壓力不穩，造成膠輥和膠圈握持力的波動不穩定；吸棉裝置安裝不準，笛口大小不當，負壓太小，造成膠輥繞花；中鐵輥生銹使膠圈運轉不良；膠圈銷磨損、不平、有毛刺，造成膠圈運轉不穩定和拉傷；隔距塊選型和安裝不當，對隔距產生影響等等。因此，對膠輥、膠圈的應用研究應將其放到系統環境中去進行，不能不研究相關機械結構和部件的影響，不能不探討膠輥、膠圈和相關機械結構和部件優化結合的問題，以便更好地發揮膠輥、膠圈的作用。
　　膠輥、膠圈的正確選型、精細制作、膠輥間的嚴格規范管理，是對膠輥、膠圈的非工作狀態方面的研究，但這是應用的基礎；而車間使用管理、生產工藝設計實施是對膠輥、膠圈工作狀態方面的研究，這是應用研究的核心。
　　在工作狀態研究階段，膠輥、膠圈應用中所遇到的影響因素最活躍、最復雜。一是機械因素，包括機械、機械構件和相關器材型號的變化，機械、機械構件和相關器材工作穩定性的波動，機械、機械構件和相關器材集合工作狀態等的影響。二是市場因素，包括原材料變動，生產品種翻改，產品質量要求的影響。三是工藝因素，包括各道工序的工藝設計及其前后工藝條件配合等的影響。四是環境因素，包括溫度、相對濕度的變化，車間清潔度狀況等的影響。五是管理因素，包括企業管理的目標要求、管理制度及管理方法，人員技術素質和工作態度等方面的影響。這些因素一方面直接影響紡紗生產，另一方面對膠輥、膠圈的應用產生影響，最終影響到生產。