印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此,日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈,否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈,日久膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此,停機時應將膠輥洗凈放好備用。除了這一點之外,還要注意以下幾個細節:
(1)在安裝和拆卸時,應輕拿輕放,不應碰撞輥頸和膠面,以免造成輥體損傷、彎曲或膠面破損;輥頸與軸承配合要嚴密,若松動應及時補焊修理。
(2)印刷結束后,要把膠輥上的油墨洗干凈。清洗油墨應選擇專用的清洗劑,并檢查印刷膠輥上是否還留有紙毛、紙粉沒被洗去,紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上,需拿包布擦拭。
(3)帶有噴粉裝置的機器,噴粉會隨著過版紙或二次印刷時返到膠輥上,清洗膠輥后,要把膠輥上的噴粉清除干凈。
(4)在膠輥表面上形成了油墨的硬化膜,即膠面玻璃化時,應用浮石粉將其研磨掉。
(5)膠輥表面出現龜裂時,盡可能早些將其研磨去掉。(有條件的上磨床)
(6)停機時,靠版膠輥與印版滾筒應及時脫離接觸卸除負荷,以防靜壓變形。