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                海昌五金橡膠
                
      Haichang Hardware Rubber
      
            
      
            
      
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      主營：橡膠膠輥、PU膠輥、聚氨酯膠輥、印刷膠輥等膠輥產品
      
            
      
        
      
        
      
            
      
                
      
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      膠輥的制造工藝與印刷適性
      
		
      文章出處：新聞動態責任編輯：東莞市海昌五金橡膠有限公司 發表時間：2022-01-07
      
		
      
            
      
            
		
      
	
      
	
	
	
      
		
      
	制造工藝流程：
      
　　混合-過濾-固化處理-研磨。
      
　　各環節作用及印刷適性：
      
　　1、混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩定。
      
　　2、過濾：使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要：在高速運轉中可使膠輥受力均勻，傳遞能量均勻，由于各種因素造成膨脹或收縮時仍能保持膠體均勻一致，這樣僅依靠調節就可減輕或避免對印刷的不利影響。
      
　　3、固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩定增塑劑，使橡膠受外力時收縮降到最小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成致密體，而又有一定彈性和一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉移。
      
　　4、研磨及拋光：研磨及拋光，尤其是著水輥的弧度處理是決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵。橡膠表面看似光滑，但用高倍放大鏡觀察，可見很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使其具有優越的油墨轉移、傳遞性能。