膠輥的各種維護保養事項

膠輥的各種維護保養事項
　　膠輥與膠輥及印版之間的壓力要根據橡膠的彈性、硬度及其在印刷過程中的作用調整合適，一般使用O.15～O.20mm的塞尺(塞尺要潤滑，以免損傷膠面)進行測試，膠輥的徑向接觸壓力務必平均一致。
　　尼龍輥以其優良的傳墨性和高耐磨性被各印機廠和用戶當作竄墨輥使用，因尼龍輥怕磕碰、受較強外力易破碎，應著重留意搬運時的磕、碰、劃、傷等事宜。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時調整墨量，確保印刷質量。
　　特別提示：
　　超尺度期存放的膠輥，使用前應檢查膠輥無題目方可上機使用。
　　搬運移動時，須抬、吊軸部，防止膠面磕、碰、劃傷。
　　留意事項：
　　膠輥在貯存時，要支撐起軸部存放，嚴禁擠壓堆放，輥間距不應少于5mm。如泛起兩端積墨，泊車時要及時清洗干凈，否則會干燥形成硬墨塊，再運轉時硬墨塊的碾壓會破壞膠面，產生麻面和掉渣。如潤滑不良，會引起膠輥軸頭、軸承的磨損、間隙增大，以至造成印刷上墨不均。對油墨有良好的洗滌能力。
　　潤滑膠輥在安裝時軸頭與軸承配合要保證一定的精度和清潔度，應輕取輕放，不應碰撞軸頭和膠層，以免造成輥體損傷、彎曲和膠層破損。
　　UV油墨膠輥使用“UV油墨”專用清洗劑。
　　印刷中檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否平均一致，確認正常，清洗光潔后方可進行印刷。
　　印刷后在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過快干燥，膠輥粘性降低，表面產生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。
　　應選用正規廠家出產的酒精潤版液，如自己配制應用“軟水”并保持相宜的PH值，一般控制在4.5～之間為宜，不得超標，以免影響膠輥壽命。