印刷膠輥的安裝與調試技巧

印刷膠輥的安裝與調試技巧
　　印刷膠輥必須由技術人員進行安裝，安裝之前先將膠輥兩頭軸承的外表和機上的軸承套、支架等用潤滑油涂抹一遍，確保各個軸承、軸座潤滑，使用時才能最大程度地減小它們之間因串墨輥來回竄動而形成的旋轉撞擊摩擦力，還將高低度調試合理，確保和墨輥、印版緊密接觸，二者缺一不可。一般凸版高度為3.14mm，和鉛字高度一致，PS版高度為1.2mm，相對比較低，安裝調試時一定要心中有數。
　　印刷膠輥安裝好之后接下來就是調試。調試最重要的步驟是規范調節水、墨輥壓力。如果壓力調得過輕，易導致傳水、傳墨不良；如果調得過重，會增加輥與輥之間的摩擦力，使墨輥升溫發熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速皸裂老化，最終影響到產品質量。如果使用酒精潤版液，對水輥壓力調節更要仔細，否則會因被動傳動而降低使用壽命。
　　當印刷有底色印品時，為確保墨輥傳遞給印刷膠輥的墨是比較均勻的，印出的產品能使人賞心悅目，可以將膠輥高度調低一點，但誤差保持在±0.5mm，否則就會出現墨杠、墨道等現象。當印刷文字時，為確保印刷的文字清晰、干凈利落，可以將膠輥高度基本和文字版持平，也可以略低一點，印刷時即可輕輕摩擦印版，也不會使膠輥面出現磨損，即使出現磨損也比較小，延長了印版的使用期限。
　　調整印刷膠輥高度可以利用調膠輥進行調整，即在使用前先將印版取出，讓調膠輥水平伸入拉出幾次，即可顯示出墨點大小，然后根據印刷不同需求調整高低程度，調整好后再將頂絲索牢，這樣即使處于高速印刷狀態中，膠輥高低程度也不會產生變動，膠輥表面也不會出現破損、掉渣等問題，最終確保印品質量良好。如果調試不好，缺乏耐心，急于求成，不僅印品質量會變差，如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把膠輥捻壞造成經濟損失，嚴重的還會發生設備事故。