膠輥的合成及生產過程

膠輥的合成：主要有聚合物、增塑劑、硫化劑、填充劑、促進劑等五種物質經過混后，硫化聚合而成.
    1.聚合物：根據使用不同的油墨選用不同的聚合物。
    2.增塑劑：是液態的它直接決定膠輥硬度，好的膠輥增塑劑占65%。
    3.硫化劑：決定膠輥的定形。
    4.填充劑：因填充劑不同而使膠輥有不同的物理特性及不同的顏色。
    5.促進劑：適用于膠輥的特殊要求，如耐磨性、耐用性。
　膠輥生產過程中需要使用到的膠料有十余多種，含膠率為25%-85%，硬度為±0-90度，跨越范圍大，想要得到高質量的膠輥，膠料混煉是很關鍵的環節。混煉方法一般多選用開煉機以多種母煉膠的形式混煉加工的，也有企業選用嚙合式密煉機?；鞜捊Y束后先用濾膠機消除膠料內的雜質后才可用壓延機、壓出機、貼合機制成沒有氣泡和雜質的膠片或膠條。為防止表面粘連和擠壓變形，在成型之前還需要進行外觀檢查，限定停放期。