膠輥的加工方法及原理

滾壓法：膠輥滾壓法加工網穴與普通滾花類似，滾刀體表面切削出正反螺旋線，形成與所要求的網紋輥網穴對應的凸起網點，在車床上使滾刀與待加工的網紋輥輥體合壓對滾，即可冷軋完成網穴的加工。
　　膠輥電子雕刻法：與凹印滾筒的電子雕刻方法原理類似。
　　這兩種加工方法，所采用的鋼質輥體一般都要鍍銅，無論是滾壓還是電子雕刻都在銅層上進行。
　　加工完成后，還要在網紋輥表面鍍上一層鉻或陶瓷，主要是提高網紋輥的耐磨性，鍍鉻層一般厚度為12.7～17.78微米，噴涂陶瓷的厚度為25.4～30.48微米，這兩種方法形成的網紋輥分別被稱為金屬鍍鉻網紋輥和噴涂陶瓷網紋輥。
　　激光雕刻法：是應用激光束作為動力對網紋輥表面進行蝕刻加工。網紋輥在激光雕刻之前，先用等離子的方　法，將金屬氧化物(A12O3、Cr2O3或礬土-鈦)熔化、噴涂在金屬輥表面，形成牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸發，移出網穴。采用這種加工方法形成的網紋輥稱之為陶瓷網紋輥。
　　機械雕刻網紋輥的雕刻線數最高能達到500線／英寸，而激光雕刻網紋輥最高可達1200線／英寸，較高的網線數可以形成更薄、更均勻的墨膜，能夠減少網點擴大，可以滿足精細印刷的要求。陶瓷網紋輥是現在最普遍采用的網紋輥。