生產印刷聚氨酯膠輥時的幾個小問題

目前國內各橡膠廠生產的聚氨酯膠輥，物理機械性能指標雖已達到要求，尚能使用，但膠輥密度差異較大。
由于聚氨酯膠輥物理性能指標與膠輥使用的要求效果不相適應，只好借助于膠輥的表面處理，如涂漆加炭黑或涂抹涂料、聚胺脂等處理方法，都能增強膠輥表面的耐磨性或提高對溫濕度變化的適應性，賦予膠輥良好的導電性。但這些處理又會影響膠輥內在質節彈性的發揮，使提高成紗質量受到一定抑制。如果膠輥表面處理不當，還會造成紗疵增加，生活波動。提高膠輥密度，使膠輥自身性能充分投揮，有利于提高成紗質量。
聚氨酯膠輥膠輥的特點歸納如下：
1、中密度膠輥加入防老劑后，由于力學阻尼和滯后生熱小，消失較慢+可防止臭氧的侵蝕，延長發生龜裂的時間。
2、纖維與膠輥的粘附作用是聚氨酯膠輥繞花的根源，分子聯結的生成和破壞是粘附的起因。膠輥增密后，由于分子間的作用力增強，聯結點被破壞的情況較少，從而減少粘附鍵的產生或化學吸附，起到抗繞作用。
3、膠輥密度增大后，對溫濕度變化的適應性強，防止濕粘繞花；靜電劑流失較慢，減少膠輥靜電繞花。
4、密度增大后，膠輥內外應力擴散小（或者說相互侵擾少，變形小，耐磨性能好，延長了膠輥的回磨周期。
5、膠輥密度增大后，涂料滲透較少，不使腔輥變硬，涂料附著力強。2-3個月內，沒有發生紗條通道涂料脫落的現象。當膠輥回磨直徑縮小后，膠層變薄，不影響其彈性。